La resistencia a la corrosión es un factor importante en la selección de sujetadores de acero inoxidable

Los sujetadores de acero inoxidable no se oxidan ni se corroen gracias a su alto contenido de cromo. Esto hace que el metal cree una capa protectora de óxido de cromo que evita la corrosión.
Esta capa puede incluso regenerarse si se ve comprometida por el oxígeno en el entorno de uso. Esta es una de las razones por las que se prefieren los aceros inoxidables a los sujetadores enchapados en aplicaciones corrosivas.
Resistencia a la corrosión
La resistencia a la corrosión es un factor importante en la selección de sujetadores de acero inoxidable. En un entorno de uso típico, los sujetadores de acero inoxidable están protegidos contra la corrosión por una capa pasiva de óxido de cromo. Esta capa no solo es resistente al óxido, sino también a muchos productos químicos corrosivos, incluidos el ácido fluorhídrico y el ácido sulfúrico.
Sin embargo, esta capa puede dañarse si el sujetador se somete a tensión o distorsión física. Por esta razón, es fundamental especificar un grado con las propiedades adecuadas de resistencia a la corrosión.
Por ejemplo, el tipo 304 con 18 % de cromo y 8 % de níquel es adecuado para la mayoría de las aplicaciones generales. Otros grados de la serie 300 ofrecen diferentes propiedades químicas y de resistencia a la corrosión. Por ejemplo, el tipo 430 ofrece menor resistencia a la corrosión, pero a menudo se usa para molduras decorativas porque tiene un acabado más suave que se parece mucho al material cromado. También se puede tratar térmicamente para que se endurezca y se vuelva levemente magnético. Esto lo hace apropiado para ciertas aplicaciones mecánicas y eléctricas.
Durabilidad
Sujetadores de acero inoxidable son más duraderos que los metales tradicionales. El elemento cromo en este tipo de sujetadores reacciona con el oxígeno para formar una capa de óxido de cromo que actúa como una barrera adicional contra la corrosión. Esta capa puede incluso regenerarse si se daña.
Hay muchos grados diferentes de sujetadores de acero inoxidable. Estos se distinguen por su composición de aleación, procesos de endurecimiento y otras características. Estas clasificaciones ayudan a los usuarios a seleccionar el sujetador correcto para sus necesidades específicas.
Los grados austenticos, como los sujetadores de acero inoxidable 304 y 316, se usan comunmente para aplicaciones generales. Estos grados no son magnéticos y se endurecen durante el conformado en frío y el mecanizado. Estas aleaciones contienen un 18 % de cromo y un 8 % de níquel y son resistentes a la corrosión en la mayoría de los entornos, incluidas las condiciones de cloruro suave. Sin embargo, si los sujetadores están sujetos a calor durante la soldadura, esto puede precipitar carburos de cromo en los límites de grano. Esto se conoce como sensibilización. Los grados con bajo contenido de carbono, como 304L y 316L, están disponibles para minimizar este efecto.
Flexibilidad
Hay muchos tipos de sujetadores de acero inoxidable. Algunos se adaptan mejor a ciertos entornos que otros. Por ejemplo, es posible que las que se usan para conectar bridas complementarias en un sistema de tuberías deban soportar más corrosión que las que se usan para aplicaciones ordinarias.
Los aceros inoxidables con más del 10 % de cromo son más resistentes a la corrosión que otras aleaciones a base de hierro. La capa de óxido de cromo que recubre la superficie del metal evita que los agentes corrosivos entren en contacto directo con el metal. Esto ayuda a proteger el sujetador de daños y lo hace muy resistente.
Los aceros inoxidables pueden ser austeníticos (comúnmente SS 302, 304 y 316), que no son magnéticos y no se pueden tratar con calor, martensíticos (que tienen un bajo contenido de carbono de hasta el 0,8 % y pueden contener molibdeno) o ferríticos, que son magnéticos. y tiene una composición más baja de cromo y níquel. El tipo de cabeza del sujetador también es importante y puede cambiar la cantidad de torsión que pueden soportar.
Costo
Si bien pueden parecer insignificantes, los sujetadores juegan un papel fundamental. Elegir los correctos permitirá que su proyecto funcione sin problemas y de manera sostenible. Los sujetadores de acero inoxidable son una opción eficaz en una amplia gama de aplicaciones porque ofrecen alta resistencia a la corrosión y durabilidad. También tienden a ser más baratos que otros materiales de sujeción y no requieren una capa protectora.
Los sujetadores de acero inoxidable vienen en muchos tipos y grados. Sin embargo, los sujetadores que se usan con mayor frecuencia están hechos de grados austeníticos 304 y 316. A menudo se los denomina acero inoxidable 18-8 debido a su composición de 18 % de cromo y 8 % de níquel. También tienen bajos niveles de carbono para evitar la precipitación de carburos de cromo en los límites de grano.
Elegir el tipo correcto de acero inoxidable para su aplicación lo ayudará a evitar errores costosos y garantizará que el material funcione como se espera. También debe considerar factores adicionales, como las condiciones ambientales, cuando decida el grado de sujetador ideal.